Что такое горелка с мусоросжигателем VOC

Горелка с мусоросжигательностью газа органических отходов является критическим компонентом, используемым для Обработка летучих органических соединений (ЛОС)Полем Высокотемпературным сгоранием (обычно 750–1200 ° C.), он разлагает вредные органические вещества (например, бензол, формальдегид, ацетон) в Co₂ и h₂o, Соблюдение стандартов экологических выбросов.

I. Основные функции сжигателей сжигателей органических отходов газа

1. Эффективное разрушение ЛОС

   • Температура сгорания должна превышать Точка авто-жестов ЛОС (например, бензол: 560 ° C, толуол: 535 ° C).

   • Обычно требуется эффективность разрушения и удаления (DRE) ≥99% (Соответствие EPA, EU и другими правилами).

2. Тепловая энергия восстановления

   • Некоторые мусоросжигательные заводы оснащены теплообменники Чтобы восстановить тепло, предварительно нагреть выхлопные газы или заводское отопление.

3. Выбросы с низким содержанием оксида азота (NOx)

   • Технологии, такие как поставлено сгорание и Рециркуляция дымохода газа (FGR) используются для управления генерацией NOx.

II Типы мусоросжигательных заводов на органических отходах и соответствующих горелок

На основе метода сгорания они в основном классифицируются на три типа:

Iii. Технические требования к сжигателям газа органических отходов

1. Высокотемпературная и коррозионная стойкость

   • Материалы должны выдерживать кислотные выхлопные газы (например, ЛОС, содержащие CL или S); обычно используется 310S из нержавеющей стали или керамики.

2. Точный контроль соотношения воздушного топлива

   • Требует ПЛК + датчики кислорода Чтобы динамически отрегулировать соотношение газа/воздуха для полного сжигания.

3. Пламя стабильности

   • Высокий коэффициент ликвидации (например, 10: 1) для адаптации к колебаниям концентрации выхлопного газа.

4. Низкий дизайн NOx

   • Использование FGR (рециркуляция дымохода) или Перенсифицированная технология сжигания, контроль выбросов NOx до <50 мг/м³.

5. Защита безопасности

   • Взрыв-защищенная конструкция (сертификация ATEX), защита Flameout и мониторинг концентрации выхлопных газов.

     
     

IV Ключевые роли горел в лечении ЛОС

1. Фаза запуска

   • Горелка предварительно нагревает камеру сгорания до рабочей температуры (например, RTO требует предварительного нагрева до 800 ° C).

2. Фаза эксплуатации

   • Сжигание прямого сжигания: непрерывно предоставляют высокотемпературное пламя для разложения ЛОС.

   • RTO/CO: вспомогательное нагревание, чтобы компенсировать недостаточное количество калорий выхлопного газа.

3. Аварийные ситуации

   • Когда концентрация ЛОС слишком низкая, горелка добавляет тепло для поддержания эффективности разрушения.

V. Ключевые соображения для выбора

1. Характеристики выхлопного газа

   • Концентрация, состав (содержание галогена/серы требует специальных материалов) и скорость потока.

2. Тип мусоросжигателя

   • RTO использует Прерывистые регенеративные горелки, в то время как требуется Мощные непрерывные горелки.

3. Энергоэффективность и выбросы

   • Расстановить приоритеты моделей с Уточнение тепла или Технология сжигания с низким содержанием нокса.

4. Бренд и послепродажная служба

   • Международные бренды: Эклипс, Максон, Вайшаупт ,Bntet(высокая надежность).

Заключение

Органические отходы газовые горелки - это основное оборудование для обработки ЛОС, что требует высокотемпературная стабильность, низкие выбросы и коррозионная стойкостьПолем При выборе горелки такие факторы как композиция выхлопных газов, концентрация и тип мусоросжигательного завода должен рассматриваться как обеспечение соблюдения местных экологических норм (Директива ЕС IED).